发电厂静电除尘器维修改造更换极板极线震打装置作用
发布日期：2019-05-22 13:26:23 来源：互联网
改造内容：原有的静电除尘器壳体、灰斗、管道、承重基础、物料输送系统都可以保留、沿用，仅用性能先进的脉冲袋式除尘器的过滤和清灰方式进行改造。很多人不明白为什么陈旧的静电除尘器设备就不能达标，而新型脉冲袋式除尘器成为新宠受到欢迎，排放达标，首阳环保总结了一些静电除尘与脉冲袋式除尘器的一些列区别之分，相信看过之后广大用户将会明白为什么环保局要求换掉陈旧静电除尘器，安装脉冲布袋除尘器。一、1.布袋除尘是物理过滤，什么粉尘都能过滤，不受粉尘属性影响过滤效率。电除尘受粉尘比电阻影响较大，当灰尘的比电阻超过10Λ10Ω·cm（10的10次方）电除尘器的性能就会随着比电阻的增加而降低。主要是由于比电阻过高容易形成反电晕现象，使电除尘的效率降低。2.袋式除尘初始投资小，但维护复杂。电除尘出手投资大，以后维护简单；3.除尘效率虽说都能达到99%，但电除尘一直处于理论上能达到。布袋除尘的效率远远大于电除尘。以后布袋除尘是主流。二、原理区别：电除尘：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积；利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法布袋除尘：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口,由风机排走三、各自的优缺点：
静电除尘器优点：1.适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒，效率可达98%~99%；2.在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻力较低，仅为100-200Pa；3.可以处理高温(在400℃以下)的气体，4.适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。电除尘器的缺点是：1.设备庞大，占地面积大；2.耗用钢材多，一次投资大；3.结构较复杂，制造、安装的精度要求高；4.对粉尘的比电阻有一定要求。布袋除尘器优点：1.除尘效率高，一般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；2.结构比较简单，操作维护方便；3.在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器；4.对粉尘特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响；5.在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160~200℃的温度下稳定运行，有选择高性能滤料时，有些耐温可达到260℃；6.在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。7.处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的除尘器。其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放。
布袋除尘器缺点：1.不适于在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水分重要超过25%以上时，粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难、阻力升高，过早失效损坏；2.与电除尘相比阻力损失稍大，一般为1000~2000Pa；3.当燃烧高硫烟或烟气未经脱硫等装置处理，烟气了中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时，除FE滤料外，其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏，布袋寿命缩短；4.不能在“结露”状态下工作。将静电除尘器改造为布袋除尘器，到目前为止电厂、水泥厂、烧结厂已有改造的案例。随着静电除尘器使用的老化，对除尘效率要求的日益提高，静电除尘器改造为布袋除尘器的需求也越大越广泛。从长远眼光看，一次性投次稍高些但搞得成功有效，比重复投资反复改造要经济得多，而且也有利于连续稳定生产。少花费资金，减少停工时间，静电除尘器改造成布袋除尘器是提高生产效率和收尘效率的一个有效且成功的途径。
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