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米粉的加工技术

放大字体 缩小字体 发布日期:2019-07-06 09:38:37 来源:互联网
在以大米为原料加工的食品中,米粉是主要产品之一,是一经久不衰的传统食品,且不断发展更新,现已从传统的地方风味食品发展为工业化产品。现将直条米粉、方便米粉、速冻调理米粉、保鲜湿米粉的加工技术简述如下:

1、直条米粉

直条米粉是以纯大米为原料,经糊化、成型、干燥等工序加工而成。在我国南方几乎村村有生产,是这一带人们的主食。因各地食用习惯不同,有粗条、中条、细条等,生产工艺有湿法和干法两大类,其湿法是典型的传统生产方式,大米经磨浆、压榨滤干后,经多道工序加工成米粉,因其加工中用水量大,淀粉损失较多,出品率低,且很费时,虽其产品食用口感好,但不利于工业化生产。现直条米粉生产企业多采用干法生产,其工艺流程如下:

粉碎的米粉→调湿→挤压糊化→挤压出丝→密闭→搓散→蒸粉→搓散→干燥→切断→包装→成品上述工艺生产的精制直条米粉润滑透明,具有一定的韧性、弹性,且烹调性好,设备投资又少,近年来发展较快,已成为食品工业投资的热点。但其加工周期长,优质的米粉需2天~3天,劳动强度大,食用时需经煮制后再用凉水冲洗滤干才能烹饪,对一些家庭还颇为不便。

2、保鲜湿米粉

湿米粉也是传统米粉中的一大宗产品,如湿粉、河粉等,一向以手工工艺制作,现制现卖的形式出售,食用时可汤食、炒食或凉拌,其色泽洁白透明,口感爽滑有韧性,很受消费者欢迎,但其水分含量高(50%~60%),常温下易返生及腐败变质。随着食品加工技术的发展,目前工业化生产的保鲜湿米粉,产品保质期可达三个月。食用时不需较繁的烹调方法和技术,打开包装后用沸水冲淋一下加入调味料即可得凉拌粉,或再加入高汤制成汤粉,可作为旅游方便食品,也可入锅炒制得炒米粉。其加工工艺流程如下:

粉碎的米粉→调湿→挤压糊化→挤压出丝→密辅料闭→搓散→蒸粉→酸洗→包装→灭菌→冷却→装箱→入库。

其加工方法与直条米粉相似,为防止微生物作用引起的腐败及贮藏期淀粉老化变质,通过一系列洗涤、挤压、蒸煮等工艺,使产品原始菌数减少,经酸洗工艺并结合低温(90℃)常压杀菌达到防止微生物腐败。为防止淀粉老化,除了采取蒸煮、挤压、复蒸工艺及控制产品水分含量外,还需在调湿时加入添加剂。虽然不需要干燥工序,但加工工艺仍较复杂。

3、速冻炒米粉

速冻炒米粉是在上述生产基础上,结合南方特色的炒米粉开发的一个新产品,生产时冷冻前的制作与直条米粉工艺一样,后经炒制,在最佳风味口感时进行急速冻结而成。产品安全、美味、方便,在不使用任何添加剂的情况下,具有良好的贮藏性。食用时只需简单加热解冻,即可吃到各种风味的炒米粉。方便了那些喜欢吃米粉又不会烹调及需要方便食品的消费者。其加工工艺流如下:

粉碎后的米粉→调湿→挤压糊化→挤压出丝→密闭→搓散→蒸粉→搓散→炒制→装托→预冷→速冻→包装→冻藏→成品。

加工中炒制及冻结是保证产品质量的关键,在烹调至最佳风味时,通过冷冻把最佳状态保存下来。虽然加工时不需干燥或酸洗、杀菌等,但需配有冷藏链,加工、贮藏成本相对地较高,在工业化生产中,由于炒米粉的特殊性,如断条、粘条等,炒粉机械要求也较高,目前还无此专用设备,现借用台湾的炒饭机进行加工,还有待进一步开发。

4、方便米粉

方便米粉始创于80年代,因其能实现米粉机械化连续生产,产品成品率高,且具有携带方便、食用快捷的特点,深受生产企业和消费者欢迎,发展仅十几年,生产设备、工艺技术及添加剂的开发应用不断创新,目前已能生产出基本不溶脱、断条率低、能汤食又能炒食的高品质的方便米粉,产品有方便波纹米粉、方便米排粉、方便河粉等。其工艺流程如下:

大米→精碾→洗米润米→磨浆→脱水→搅拌蒸粉→挤条→挤丝→复蒸→切断→干燥→包装→产品通过高温搅拌、机械挤压、复蒸等工序,使大米淀粉充分糊化后迅速脱水干燥,以保持高糊化度,食用时只需复水5分钟~8分钟即可。

现已开发出一种调味方便米粉,在搅拌蒸粉时加入调味料,以得到风味浓郁的方便米粉。

编辑:foodqa

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